七月份以來，日曬制鹽公司持續(xù)強化安全生產，加強班組管理，落實除硫工藝，緊抓內部挖潛降低成本，全力迎戰(zhàn)三季度，確保各項目標任務實現(xiàn)。
注重措施落實，筑牢安全生產基礎。認真貫徹夏季安全生產工作要求，嚴格落實好各項安全措施，經常性開展安全生產專項檢查，持續(xù)推進安全生產標準化建設工作。建立雙重預防機制，啟動高溫防暑預案，避開高溫時間段作業(yè)，為員工發(fā)放白糖、綠豆，提供防暑降溫用品；不斷強化雨季“三防”，對排洪溝渠進行淤泥清挖，保證排水暢通，確保生產區(qū)域安全度汛；開展高溫中暑、交通事故等應急安全演練活動，增強員工安全意識，提高應對突發(fā)安全事故處置能力，確保企業(yè)生產、職工群眾人身安全。
注重典型引領，增強班組管理水平。開展班組對標幫扶工作，充分發(fā)揮先進典型示范引領作用。依據(jù)2018年的生產實績，選定4個“先進班組”和“后進班組”，并進行一對一系統(tǒng)幫扶。著力改進生產管理和安全管控等方式，學習標桿楷模的先進經驗，按照制定的原鹽生產標準，積極實施，加快推行，讓“后進班組”早日甩掉“墊底”的帽子。確保公司各班組生產指標、安全管理等得到質的飛躍。
注重除硫生產，提高原鹽質量產量。大打除硫會戰(zhàn)，為三季度順利完成原鹽產量奠定基礎。深入探索礦鹵除硫工藝，確定科學的鹵水除硫配比和除硫操作時間，形成更規(guī)范的工藝操作標準。充分利用粉鹽化鹵，下馬格、副廩基等有效面積窮制鹵水，最大限度地降低鹵耗，提高單產提高原鹽質量，實現(xiàn)提質增收。
注重降本管理，減少生產費用支出。在內部挖潛上狠下功夫，千方百計提高效益、降低成本。以月度生產分析會為抓手，強化生產活動的分析和管理，進一步完善物資采購、審批、領用和回收管理制度，重點加強材料費和修理費管理，強化設備保養(yǎng)和維護，消滅機電事故，降低修理費用。進一步強化廢舊物資的回收、修理和復用管理，最大限度減少材料費用，確保實現(xiàn)效益最大化。（邱利民）